İçereği Atla

Ultrafiltrasyon Sistemi - 85m3/h

Hollow fiber ultrafiltrasyon teknolojisi, endüstriyel tesisler ve belediye su arıtımında partikül, kolloid ve mikroorganizmaları giderir. Nominal akış 85 m3/h, PVDF/PES UF membranlar 0,01–0,1 μm gözenek ve 0,1–0,5 bar basınçla çalışır. Paslanmaz çelik gövde, kimyasal dayanımlı membranlar ve modüler yapı ile CIP uyumlu otomasyon (PLC/SCADA) ve yüksek filtrasyon verimi sağlar. Düşük basınçlı çalışma ve CIP ile bakım kolaylığı sayesinde işletme maliyetleri düşer; membran ömrü 3–7 yıl aralığında.
99,00 € 99,00 €

Ultrafiltrasyon Sistemi - 85m3/h

Yüksek Kapasiteli Endüstriyel Ultrafiltrasyon Çözümü

Ultrafiltrasyon Sistemi - 85m3/h, yüksek debili su arıtma ihtiyaçları için geliştirilmiş, güvenilir ve sürdürülebilir bir membran filtrasyon sistemidir. Endüstriyel tesisler, belediye uygulamaları, proses suyu hazırlama hatları ve geri kazanım projelerinde üstün performans sunmak üzere tasarlanmıştır. 85 m3/h nominal kapasitesi sayesinde yüksek hacimli suyun sürekli ve kararlı biçimde filtre edilmesini sağlar.

Bu sistem, askıda katı madde, bulanıklık, kolloid, bakteri ve yüksek molekül ağırlıklı organik bileşenlerin gideriminde etkili sonuçlar verir. Düşük basınçta çalışabilen yapısı sayesinde enerji tüketimini optimize ederken, membran korumasına uygun otomasyon senaryoları ile işletme güvenliğini artırır. Özellikle ters osmoz ön arıtması, su geri kazanımı ve proses suyu kalitesinin iyileştirilmesi gereken uygulamalarda verimli bir çözüm olarak öne çıkar.

Öne Çıkan Teknik Avantajlar

  • 85 m3/h nominal kapasite ile orta ve büyük ölçekli tesislere uygundur.
  • Ultrafiltrasyon membran teknolojisi sayesinde düşük mikron seviyesinde etkili ayırma yapar.
  • Düşük işletme basıncı ile enerji maliyetlerinin kontrol altında tutulmasına yardımcı olur.
  • PLC kontrollü otomasyon sayesinde geri yıkama, durulama ve CIP süreçleri düzenli yönetilir.
  • Modüler tasarım ile kapasite artışı, saha yerleşimi ve entegrasyon kolaylaşır.
  • Paslanmaz çelik konstrüksiyon seçenekleri ile endüstriyel dayanıklılık sağlar.
  • CIP uyumlu yapı ile membran performansının korunmasına katkı sunar.

Ultrafiltrasyon Sistemi Nasıl Çalışır?

Ultrafiltrasyon prosesi, suyun yarı geçirgen membran yüzeyinden kontrollü olarak geçirilmesine dayanır. Membran gözenekleri, çözünmüş tuzları büyük ölçüde geçirirken; askıda katılar, mikroorganizmalar, kolloidal yapılar ve birçok makromolekülü tutar. Bu sayede çıkış suyunda düşük bulanıklık ve daha stabil kalite elde edilir.

Ultrafiltrasyon Sistemi - 85m3/h, tipik olarak besleme pompası, membran modülleri, otomatik vanalar, enstrümantasyon ekipmanları, kontrol panosu ve temizlik devrelerinden oluşur. İşletme sırasında sistem belirlenen akış, basınç ve geri yıkama periyotlarına göre çalıştırılır. Bu yaklaşım, membran yüzeyinde kirlenmenin kontrol altında tutulmasına yardımcı olur ve uzun süreli performans sağlar.

Kullanım Alanları

  • Belediye içme suyu ön arıtma sistemleri
  • Ters osmoz öncesi membran koruma uygulamaları
  • Endüstriyel proses suyu hazırlama
  • Atıksu geri kazanım ve yeniden kullanım projeleri
  • Gıda, içecek, tekstil, kimya ve ilaç sanayi su hazırlama hatları
  • Biyolojik arıtma çıkış suyu parlatma uygulamaları
  • Yüzey suyu arıtımı ve kuyu suyu kalite iyileştirme projeleri

Neden Bu Sistemi Tercih Etmelisiniz?

Yüksek kapasiteye sahip arıtma projelerinde yalnızca debi değil, aynı zamanda sürdürülebilir performans, işletme kolaylığı ve bakım yönetimi de kritik öneme sahiptir. Ultrafiltrasyon Sistemi - 85m3/h, bu üç temel ihtiyacı aynı platformda sunar. Sistem, prosesinize özel olarak seçilebilen membran malzemeleri ve gövde yapısı ile farklı su karakterlerine uyum sağlayabilir.

Geleneksel filtrasyon sistemlerine göre daha stabil çıkış suyu kalitesi sunması, onu özellikle hassas proseslerde öne çıkarır. Düşük bulanıklık, düşük SDI hedefleri ve daha güvenilir membran ön koruması gereken tesislerde etkin sonuç verir. Ayrıca otomasyon uyumlu yapısı sayesinde operatör bağımlılığını azaltarak tesis yönetiminde verimlilik sağlar.

Teknik Veriler

Ultrafiltrasyon Sistemi - 85m3/h Teknik Verileri
Nominal Akış85 m3/h
Membran TipiHollow fiber ultrafiltrasyon membranı, PVDF veya PES seçenekli
Gözenek AralığıTipik olarak 0,01–0,1 µm aralığında yüksek filtrasyon hassasiyeti
Çalışma BasıncıGenellikle 0,1–0,5 bar aralığında, uygulama şartlarına göre optimize edilir
Çalışma SıcaklığıPolimerik membran yapısına uygun tipik 5–40 °C
Sistem GövdesiPaslanmaz çelik AISI 304 veya AISI 316 seçenekli konstrüksiyon
Otomasyon AltyapısıPLC kontrollü, SCADA entegrasyonuna uygun otomasyon sistemi
Temizlik YöntemiOtomatik geri yıkama, kimyasal destekli yıkama ve CIP uygulamalarına uygun
Kirletici GiderimiAskıda katı madde, bulanıklık, kolloid, bakteri ve makromoleküllerde etkili ayırma
Kurulum YapısıModüler tasarım sayesinde yeni tesis veya mevcut hatta entegrasyona uygun
Membran KorumaDoğru ön arıtma ve bakım ile uzun ömürlü işletme performansı
Temizlik KimyasallarıAsidik ve alkalin CIP çözeltileri ile uyumlu, oksidan toleransı membran tipine bağlıdır

Montaj, Devreye Alma ve Bakım Süreci

Sistemin sahaya uygun şekilde projelendirilmesi, verimli ve güvenli işletme için kritik öneme sahiptir. Kurulum öncesinde besleme suyu analizi, istenen çıkış suyu kalitesi, alan yerleşimi, borulama altyapısı ve otomasyon ihtiyaçları değerlendirilir. Buna göre sistem skid yapısı, bağlantı çapları ve kontrol senaryoları belirlenir.

Devreye alma sürecinde membran ıslatma, ilk yıkama, akış dengesi, diferansiyel basınç kontrolleri ve otomasyon testleri uygulanır. İşletme döneminde ise düzenli geri yıkama, periyodik kimyasal temizlik ve performans takibi ile membran verimi korunur. Membran ömrü; besleme suyu kalitesi, ön arıtma düzeyi, kimyasal kullanım disiplini ve çalışma rejimine bağlı olarak değişmekle birlikte genellikle 3 ila 7 yıl aralığında değerlendirilebilir.

Satın Alma Öncesi Değerlendirme Kriterleri

  • Besleme suyu karakteri: Bulanıklık, TSS, organik yük ve mikrobiyolojik durum sistem seçimini etkiler.
  • Hedeflenen su kalitesi: Ters osmoz öncesi, proses suyu veya geri kullanım amaçlarına göre tasarım yapılmalıdır.
  • Günlük işletme profili: Sürekli çalışma, vardiyalı kullanım veya pik debi ihtiyaçları dikkate alınmalıdır.
  • Bakım altyapısı: CIP kimyasalları, operatör disiplini ve otomasyon seviyesi sistem verimini doğrudan etkiler.
  • Gelecekte kapasite artışı: Modüler yapı sayesinde genişleme planları önceden tasarıma dahil edilebilir.

Sıkça Sorulan Sorular

Ultrafiltrasyon sistemi çözünmüş tuzları da giderir mi?

Hayır, ultrafiltrasyon temel olarak askıda katı maddeler, kolloidler, bakteriler ve yüksek molekül ağırlıklı bileşenlerin giderimi için kullanılır. Çözünmüş tuzların, iletkenliğin veya toplam çözünmüş madde miktarının düşürülmesi hedefleniyorsa ters osmoz gibi daha ileri membran prosesleri tercih edilmelidir.

85 m3/h kapasite sabit midir, yoksa işletme koşullarına göre değişir mi?

Nominal kapasite 85 m3/h olarak tanımlansa da gerçek üretim debisi; besleme suyu sıcaklığı, kirlilik yükü, membran akısı, geri yıkama sıklığı ve işletme senaryosuna göre değişebilir. Bu nedenle projelendirme aşamasında net ve brüt kapasite değerleri birlikte değerlendirilmelidir.

Membran kirlenmesi nasıl kontrol altına alınır?

Membran kirlenmesi; uygun ön arıtma, düzenli geri yıkama, doğru akış-basıç yönetimi ve periyodik CIP uygulamaları ile kontrol edilir. Diferansiyel basınç artışı, akı düşüşü ve çıkış suyu kalitesindeki değişimler takip edilerek temizlik zamanlaması optimize edilir.

Bu sistem ters osmoz öncesinde kullanılabilir mi?

Evet, ultrafiltrasyon sistemleri ters osmoz öncesinde son derece etkili bir ön arıtma çözümüdür. Bulanıklık, askıda katı madde ve mikroorganizma yükünü azaltarak RO membranlarının kirlenmesini azaltır, kimyasal temizlik ihtiyacını düşürür ve toplam sistem ömrüne olumlu katkı sağlar.

Membran malzemesi seçimi neden önemlidir?

PVDF ve PES gibi membran malzemeleri; kimyasal dayanım, mekanik mukavemet, oksidan toleransı ve proses uyumluluğu açısından farklı avantajlar sunar. Besleme suyu karakteri, kullanılacak temizlik kimyasalları ve proses hedefleri dikkate alınarak doğru membran malzemesi seçilmelidir.